軸承在使用過程中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，常由潤滑不足、污染進入、安裝偏差或超載運行導致。一旦卡死，不僅會損壞軸承本體，還可能造成設備停機甚至事故。應通過正確判斷原因、采取有效的應急措施，并結合后續(xù)維護預防手段，確保軸承系統(tǒng)的可靠性與穩(wěn)定性。

一、軸承卡死的常見原因

軸承運轉時需保證滾動靈活，一旦卡死往往源于多方面問題。

? 潤滑不足或油脂劣化：潤滑膜破壞后，金屬直接摩擦，滾動體失效。

? 雜質進入：灰塵、鐵屑或水分進入滾道，會造成滾動阻力加大。

? 安裝誤差：配合過緊或傾斜，使受力不均，軸承容易鎖死。

? 載荷過大或沖擊載荷：超過額定承載能力，滾動體變形卡死。

? 溫升過快：運行過程中散熱不良，引起膨脹干涉。

二、卡死后的處理措施

當設備發(fā)生軸承卡死時，應冷靜處理，避免擴大損傷。

? 立即停機：防止繼續(xù)運轉導致軸承碎裂或軸頸損壞。

? 檢查潤滑狀態(tài)：觀察油脂是否缺失、硬化或被污染，并及時更換。

? 拆檢軸承：確認滾道、鋼球及保持架是否破裂或燒傷。

? 更換或修復：若損傷嚴重應更換新軸承，輕微卡滯可通過清洗、拋光和重新潤滑恢復。

? 校正配合：檢查軸與座孔尺寸，避免過盈過大或對中不良。

三、預防措施與維護建議

要避免軸承再次卡死，應從設計和維護兩個方面入手。

? 保證潤滑可靠：定期補充或更換潤滑脂，選用合適粘度的潤滑油。

? 加強密封：使用防塵密封圈，減少污染物入侵。

? 安裝規(guī)范：遵循正確的裝配順序和公差要求，使用專用工具。

? 監(jiān)測運行狀態(tài)：通過振動、溫度檢測提前發(fā)現(xiàn)異常。

? 合理選型：在高載荷、沖擊工況下選用耐重載的專用軸承。

總結

軸承卡死不僅是使用中常見的故障之一，也是影響設備穩(wěn)定性的關鍵隱患。通過 停機排查、科學處理和預防維護，可以有效降低卡死風險，延長軸承壽命，確保設備高效、安全運行。本文內容是上隆自動化零件商城對“軸承”產(chǎn)品知識基礎介紹的整理介紹，希望幫助各行業(yè)用戶加深對產(chǎn)品的了解，更好地選擇符合企業(yè)需求的優(yōu)質產(chǎn)品，解決產(chǎn)品選型中遇到的困擾，如有其他的疑問也可免費咨詢上隆自動化零件商城。