角接觸球軸承在高速、精密設(shè)備中應用廣泛，但若外圈出現(xiàn)偏磨，多源于安裝不良、負荷不均或潤滑異常。偏磨不僅會造成精度下降，還可能引發(fā)振動和溫升，縮短使用壽命。修復過程需綜合評估磨損程度，選擇適當方法，包括打磨修整、研磨拋光、鍍層修復或直接更換，以保障設(shè)備的安全與穩(wěn)定。

一、偏磨的成因與影響

? 安裝誤差：外圈未能與座孔保持同心，導致受力不均，形成偏磨。

? 負荷不平衡：偏載運行使外圈局部承壓過大，長期運轉(zhuǎn)加速局部磨損。

? 潤滑不足或油膜破壞：潤滑油量不足或潤滑不均，導致局部干摩擦，增加磨損風險。

? 影響表現(xiàn)：常見表現(xiàn)為軸承發(fā)熱、振動加劇、旋轉(zhuǎn)精度下降及運行噪聲明顯增加。

二、修復方法與適用范圍

? 輕度偏磨修復：

可采用 研磨與拋光 技術(shù)，去除表面輕微磨痕，恢復平整度。

潤滑油膜重新分布后，可繼續(xù)短期使用。

? 中度偏磨修復：

采用 鍍層修復 或 金屬噴涂+精磨 工藝，將磨損區(qū)域補償至標準尺寸。

此類方法適合對壽命要求不高或過渡使用的場合。

? 嚴重偏磨處理：

當外圈偏磨超出允許公差，或影響滾道幾何精度時，應 直接更換軸承。

強行修復不僅成本高，還存在隱患，可能導致再次失效。

三、預防措施與改進建議

? 安裝精度控制：使用專用工具，保證外圈與座孔配合緊密且同心度達標。

? 負荷均衡設(shè)計：避免單邊受力，必要時調(diào)整結(jié)構(gòu)以分配負荷。

? 優(yōu)化潤滑管理：采用自動供油或油霧潤滑方式，確保潤滑均勻持久。

? 定期檢測與維護：通過振動分析、溫度監(jiān)測及時發(fā)現(xiàn)偏磨跡象，避免惡化。

總結(jié)

角接觸球軸承外圈偏磨雖可在輕微階段通過研磨或鍍層修復延緩使用，但中重度磨損必須更換，否則將嚴重影響精度與安全。

? 偏磨原因 → 安裝誤差、負荷不均、潤滑不足;

? 修復方式 → 輕度可修，中度可補，嚴重需換;

? 預防重點 → 控安裝精度、均衡受力、優(yōu)化潤滑。

因此，與其依賴修復，不如在設(shè)計、安裝和潤滑管理上提前把控，才能真正延長軸承壽命，保障設(shè)備穩(wěn)定。本文內(nèi)容是上隆自動化零件商城對“角接觸球軸承”產(chǎn)品知識基礎(chǔ)介紹的整理介紹，希望幫助各行業(yè)用戶加深對產(chǎn)品的了解，更好地選擇符合企業(yè)需求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，解決產(chǎn)品選型中遇到的困擾，如有其他的疑問也可免費咨詢上隆自動化零件商城。