帶座軸承不允許干運轉。無論是短時間試運轉還是低負載條件下，缺乏潤滑都會導致金屬表面直接接觸，產生劇烈摩擦與高溫，進而造成軸承早期失效。潤滑不僅用于減少摩擦，還能散熱、防銹與密封。若出現(xiàn)干運轉跡象，應立即停機檢查，重新注脂或加油，避免不可逆損傷。

一、干運轉的危害——金屬直接摩擦的惡性循環(huán)

? 1. 摩擦與磨損劇增：帶座軸承內部由滾動體與內外圈構成，當無潤滑劑介入時，金屬接觸面間形成強烈干摩擦，摩擦系數劇增。即便是數秒的干轉，也可能導致滾道表面燒蝕或剝落。

? 2. 溫升過快：干運轉時摩擦熱無法有效傳導與散發(fā)，導致軸承溫度急劇上升，潤滑脂殘留會碳化成黑色固體，進一步阻礙滾動體轉動。

? 3. 零部件變形與失效：高溫下內外圈膨脹不均，游隙消失，滾珠卡滯，輕則運轉不穩(wěn)，重則抱死甚至燒毀軸承。

二、干運轉常見原因——忽視細節(jié)導致事故

? 1. 裝配不當：安裝前未正確加脂或清潔，造成軸承在初次啟動階段即處于干摩擦狀態(tài)。

? 2. 潤滑脂流失：長期運行中，密封老化、環(huán)境高溫或油脂氧化會使?jié)櫥瑢邮А?/span>

? 3. 保養(yǎng)間隔過長：帶座軸承常因缺乏定期加脂計劃而出現(xiàn)“干轉隱患”，特別是在高速或高溫設備中更為突出。

? 4. 新設備調試疏忽：部分用戶在首次運轉時未進行潤滑檢測，以為短時間空載無礙，實則已造成滾道損傷。

三、預防與補救措施——保持潤滑是關鍵

? 1. 首次安裝要注脂：裝配前須將適量潤滑脂均勻壓入軸承座內，確保滾道與滾珠形成完整潤滑膜。

? 2. 定期維護：根據運行條件每2000～5000小時補脂一次，必要時采用油浴或循環(huán)油潤滑。

? 3. 檢測潤滑狀態(tài)：通過監(jiān)測溫度、振動或噪音變化可判斷潤滑是否充足。若出現(xiàn)異常，應立即停機檢修。

? 4. 禁止“干試運轉”：即便是短時間運轉測試，也應保證軸承腔體內有油脂保護層。

總結

? 帶座軸承絕對不能干運轉。

? 干摩擦會造成燒蝕、變形與報廢，危及整機安全。

? 預防的核心在于潤滑到位與定期維護。

保持潤滑油膜的完整性，是確保帶座軸承平穩(wěn)、長壽命運行的最根本保障。本文內容是上隆自動化零件商城對“帶座軸承”產品知識基礎介紹的整理介紹，希望幫助各行業(yè)用戶加深對產品的了解，更好地選擇符合企業(yè)需求的優(yōu)質產品，解決產品選型中遇到的困擾，如有其他的疑問也可免費咨詢上隆自動化零件商城。