軸承卡死通常因潤滑失效、異物侵入或配合不當所致。應急處理需迅速停機排查，采取臨時清洗、潤滑、解壓和更換等措施，防止設備進一步損壞，并為后續(xù)維修贏得時間。
一、緊急停機與初步診斷
軸承卡死表現(xiàn)為軸系無法轉動、溫升異常或電機過載保護跳閘。一旦發(fā)生此現(xiàn)象，應立即停機斷電，防止因持續(xù)運行導致設備結構進一步損壞。隨后進行表面排查：觀察軸承座周圍是否有潤滑脂噴出、是否發(fā)熱變色、是否伴隨異響。通過手動轉動軸端或借助撬棒輕輕試探可判斷軸承是否完全抱死，或僅為輕度卡澀。
二、拆卸檢查與臨時修復
確認卡死后，需小心拆卸相關部件。若軸承外圈與軸承座粘結緊密，可借助液壓拉馬或加熱工具松脫。拆下后檢查是否存在滾動體破碎、潤滑脂干枯結焦或異物卡阻。對輕微卡死情況，可臨時清洗軸承內部，使用專用清洗劑或煤油去除雜質，并重新注入潤滑脂后裝配測試。如果滾道已有明顯剝落或滾珠變形，應臨時更換同型號軸承，保證設備過渡運行。
三、預防復發(fā)與監(jiān)控運行
在應急修復后運行過程中，應加強軸承溫度與振動監(jiān)測，防止再次卡死。必要時降低轉速或載荷，延長運行壽命。同時，追溯卡死原因：如軸承配合過緊、潤滑周期不合理或密封結構失效等。建議盡快制定詳細維修計劃，安排停機更換新軸承與調整裝配公差，并建立定期潤滑與狀態(tài)監(jiān)測制度。
總結：
軸承卡死屬于嚴重運行故障，必須迅速判斷并處理。應急處理應以排障止損、臨時恢復運轉為目標，但不應替代后續(xù)徹底維修。通過科學診斷、妥善處理及完善預防機制，可有效降低軸承卡死帶來的設備風險與經(jīng)濟損失。本文內容是上隆自動化零件商城對“軸承”產品知識基礎介紹的整理介紹，希望幫助各行業(yè)用戶加深對產品的了解，更好地選擇符合企業(yè)需求的優(yōu)質產品，解決產品選型中遇到的困擾，如有其他的疑問也可免費咨詢上隆自動化零件商城。
