軸承電氣腐蝕是一種由電流通過(guò)滾動(dòng)體和滾道間隙引起的電蝕磨損現(xiàn)象，常見(jiàn)于電機(jī)、變頻驅(qū)動(dòng)設(shè)備或帶電機(jī)械中。其后果包括表面燒蝕、噪音增加和早期失效。通過(guò)接地、絕緣、防護(hù)涂層及合理選型等措施，可有效避免電流對(duì)軸承的損害，延長(zhǎng)使用壽命。

一、電氣腐蝕的形成機(jī)理

? 1. 電流路徑與放電原理：

當(dāng)電機(jī)或伺服系統(tǒng)中存在不平衡電勢(shì)時(shí)，電流可能通過(guò)軸承的滾道與滾珠之間的接觸點(diǎn)形成通路。由于接觸面積微小，電流密度極高，會(huì)造成局部瞬間高溫放電，使金屬表面熔融并蒸發(fā)，從而留下細(xì)微的坑蝕痕跡。

? 2. 變頻驅(qū)動(dòng)設(shè)備的特征性問(wèn)題：

在變頻電機(jī)中，高頻脈沖電壓(PWM信號(hào))會(huì)誘發(fā)軸電壓，形成感應(yīng)電流泄放通道。這種高頻電流反復(fù)作用，使軸承表面產(chǎn)生電蝕麻點(diǎn)與波紋狀磨痕，最終導(dǎo)致早期疲勞剝落。

? 3. 環(huán)境與潤(rùn)滑的影響：

濕度較高或潤(rùn)滑不良的環(huán)境，會(huì)降低潤(rùn)滑膜的電阻，使電流更容易穿透油膜而形成電弧。潤(rùn)滑脂老化后其介電強(qiáng)度下降，也會(huì)加劇電氣腐蝕現(xiàn)象。

二、電氣腐蝕的典型表現(xiàn)與危害

? 1. 外觀特征：

軸承滾道上可見(jiàn)灰黑色斑點(diǎn)、波浪形燒蝕痕跡或麻坑狀腐蝕面。

? 2. 運(yùn)行特征：

噪音明顯增大，振動(dòng)值上升，溫度異常升高，甚至出現(xiàn)潤(rùn)滑脂焦化。

? 3. 設(shè)備危害：

電蝕會(huì)破壞表面硬度，導(dǎo)致滾動(dòng)體運(yùn)行軌跡偏移，長(zhǎng)期累積后產(chǎn)生嚴(yán)重疲勞剝落或卡死現(xiàn)象，影響整機(jī)精度與可靠性。

三、防止電氣腐蝕的有效措施

? 1. 電氣隔離與接地處理：

在電機(jī)端采用絕緣軸承或陶瓷滾動(dòng)體軸承，可有效阻斷電流通路。為普通軸承配備接地碳刷或軸接地環(huán)，能將軸電壓安全引出，防止電流通過(guò)滾動(dòng)部件。

? 2. 潤(rùn)滑與維護(hù)策略：

使用高介電強(qiáng)度潤(rùn)滑脂，確保油膜厚度穩(wěn)定;定期更換潤(rùn)滑脂，避免因污染或老化導(dǎo)致導(dǎo)電性增強(qiáng)。

? 3. 系統(tǒng)優(yōu)化與選型建議：

對(duì)變頻系統(tǒng)應(yīng)安裝共模電感或?yàn)V波裝置，減少高頻電壓波動(dòng);選用帶絕緣涂層的軸承外圈也是常見(jiàn)的防護(hù)方案。

? 總結(jié)

軸承電氣腐蝕的根源在于電流通過(guò)金屬接觸點(diǎn)產(chǎn)生放電效應(yīng)。通過(guò)絕緣結(jié)構(gòu)、有效接地、優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑與系統(tǒng)抑制相結(jié)合，可顯著降低風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)電機(jī)類設(shè)備而言，預(yù)防措施往往比事后更換更具經(jīng)濟(jì)價(jià)值，是保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。本文內(nèi)容是上隆自動(dòng)化零件商城對(duì)“軸承”產(chǎn)品知識(shí)基礎(chǔ)介紹的整理介紹，希望幫助各行業(yè)用戶加深對(duì)產(chǎn)品的了解，更好地選擇符合企業(yè)需求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，解決產(chǎn)品選型中遇到的困擾，如有其他的疑問(wèn)也可免費(fèi)咨詢上隆自動(dòng)化零件商城。